Rynek OEM, który wciąż znajduje się na głębokiej wodzie, był ostatnio szczególnie niespokojny.Po tym, jak Samsung zapowiedział masową produkcję 1,4 nm w 2027 r., a TSMC może powrócić na tron półprzewodników, Intel uruchomił również „OEM na poziomie systemu”, aby silnie wspierać IDM2.0.
Podczas niedawnego szczytu Intel On Technology Innovation Summit dyrektor generalny Pat Kissinger ogłosił, że usługa Intel OEM Service (IFS) zapoczątkuje erę „OEM na poziomie systemu”.W przeciwieństwie do tradycyjnego trybu OEM, który zapewnia klientom jedynie możliwości produkcji płytek, Intel zapewni kompleksowe rozwiązanie obejmujące płytki, opakowania, oprogramowanie i układy scalone.Kissinger podkreślił, że „oznacza to zmianę paradygmatu z systemu na chipie na system w pakiecie”.
Po tym, jak Intel przyspieszył swój marsz w kierunku IDM2.0, ostatnio podejmował ciągłe działania: czy otwiera x86, dołącza do obozu RISC-V, przejmuje wieżę, rozszerza sojusz UCIe, ogłasza dziesiątki miliardów dolarów planu rozbudowy linii produkcyjnej OEM itp. ., co pokazuje, że będzie miał dziką perspektywę na rynku OEM.
Czy teraz Intel, który zaoferował „wielki ruch” w zakresie produkcji kontraktowej na poziomie systemu, doda więcej chipów w bitwie „Trzech Cesarzy”?
„Wyjście” koncepcji OEM na poziomie systemu zostało już prześledzone.
Po spowolnieniu prawa Moore'a osiągnięcie równowagi między gęstością tranzystorów, zużyciem energii i rozmiarem staje przed kolejnymi wyzwaniami.Jednak nowe aplikacje coraz bardziej wymagają wysokiej wydajności, dużej mocy obliczeniowej i heterogenicznych zintegrowanych układów scalonych, co zmusza branżę do poszukiwania nowych rozwiązań.
Z pomocą projektowania, produkcji, zaawansowanego pakowania i niedawnego rozwoju Chiplet wydaje się, że osiągnięto konsensus co do „przetrwania” prawa Moore'a i ciągłej zmiany wydajności chipów.Szczególnie w przypadku ograniczonej minimalizacji procesu w przyszłości połączenie chipletu i zaawansowanego pakowania będzie rozwiązaniem przełamującym prawo Moore'a.
Fabryka zastępcza, która jest „główną siłą” projektowania połączeń, produkcji i zaawansowanego pakowania, ma oczywiście nieodłączne zalety i zasoby, które można ożywić.Świadomi tego trendu najlepsi gracze, tacy jak TSMC, Samsung i Intel, koncentrują się na układzie.
W opinii starszej osoby z branży półprzewodników OEM OEM na poziomie systemu jest nieuniknionym trendem w przyszłości, co jest równoznaczne z rozszerzeniem trybu pan IDM, podobnie jak CIDM, z tą różnicą, że CIDM jest wspólnym zadaniem dla różnych firm do łączenia, podczas gdy pan IDM ma integrować różne zadania, aby zapewnić klientom rozwiązanie pod klucz.
W rozmowie z Micronet, Intel powiedział, że z czterech systemów wsparcia OEM na poziomie systemowym, Intel ma kumulację korzystnych technologii.
Na poziomie produkcji płytek Intel opracował innowacyjne technologie, takie jak architektura tranzystorów RibbonFET i zasilacze PowerVia, i konsekwentnie wdraża plan promowania pięciu węzłów procesowych w ciągu czterech lat.Intel może również dostarczać zaawansowane technologie pakowania, takie jak EMIB i Foveros, aby pomóc firmom projektującym układy scalone w integracji różnych silników obliczeniowych i technologii procesowych.Podstawowe komponenty modułowe zapewniają większą elastyczność projektowania i napędzają całą branżę do innowacji w zakresie ceny, wydajności i zużycia energii.Firma Intel jest zaangażowana w budowanie sojuszu UCIEe, aby rdzenie pochodzące od różnych dostawców lub różne procesy lepiej ze sobą współpracowały.Jeśli chodzi o oprogramowanie, narzędzia open source OpenVINO i oneAPI firmy Intel mogą przyspieszyć dostarczanie produktów i umożliwić klientom testowanie rozwiązań przed produkcją.
Intel spodziewa się, że dzięki czterem „ochronnikom” OEM na poziomie systemu liczba tranzystorów zintegrowanych w jednym chipie znacznie wzrośnie z obecnych 100 miliardów do poziomu bilionów, co jest w zasadzie przesądzone.
„Można zauważyć, że cel OEM firmy Intel na poziomie systemu jest zgodny ze strategią IDM2.0 i ma znaczny potencjał, który położy podwaliny pod przyszły rozwój firmy Intel”.Powyższe osoby dodatkowo wyraziły swój optymizm co do Intela.
Lenovo, które słynie z „kompleksowego rozwiązania chipowego” i dzisiejszego nowego paradygmatu „produkcji w jednym miejscu” na poziomie OEM, może zapoczątkować nowe zmiany na rynku OEM.
Zwycięskie żetony
W rzeczywistości Intel poczynił wiele przygotowań dla OEM na poziomie systemu.Oprócz różnych premii za innowacyjność wspomnianych powyżej, powinniśmy również zobaczyć wysiłki i wysiłki integracyjne podjęte dla nowego paradygmatu enkapsulacji na poziomie systemu.
Chen Qi, osoba z branży półprzewodnikowej, przeanalizowała, że z istniejącej rezerwy zasobów Intel ma kompletną architekturę x86 IP, która jest jej istotą.Jednocześnie Intel ma szybki interfejs IP klasy SerDes, taki jak PCIe i UCle, który można wykorzystać do lepszego łączenia i bezpośredniego łączenia chipletów z rdzeniowymi procesorami Intela.Ponadto Intel kontroluje formułowanie standardów PCIe Technology Alliance, a standardy CXL Alliance i UCle opracowane na podstawie PCIe są również kierowane przez Intel, co jest równoznaczne z opanowaniem przez Intela zarówno rdzenia IP, jak i samego kluczowego poziomu -szybkość technologii i standardów SerDes.
„Technologia hybrydowych opakowań firmy Intel i zaawansowane możliwości procesów nie są słabe.Jeśli uda się go połączyć z rdzeniem x86IP i UCIe, rzeczywiście będzie miał więcej zasobów i głosu w erze OEM na poziomie systemu i stworzy nowego Intela, który pozostanie silny”.Chen Qi powiedział Jiwei.com.
Musicie wiedzieć, że to wszystko umiejętności Intela, których wcześniej nie da się tak łatwo pokazać.
„Ze względu na swoją silną pozycję w dziedzinie procesorów w przeszłości Intel ściśle kontrolował kluczowy zasób w systemie – zasoby pamięci.Jeśli inne układy w systemie chcą korzystać z zasobów pamięci, muszą je uzyskać za pośrednictwem procesora.Dlatego Intel może ograniczyć chipy innych firm poprzez to posunięcie.W przeszłości branża skarżyła się na ten „pośredni” monopol.Chen Qi wyjaśnił: „Ale wraz z rozwojem czasu Intel odczuwał presję konkurencji ze wszystkich stron, więc podjął inicjatywę zmiany, otwarcia technologii PCIe i ustanowił kolejno CXL Alliance i UCle Alliance, co jest równoznaczne z aktywnym kładąc ciasto na stole”.
Z punktu widzenia branży technologia i układ Intela w projektowaniu układów scalonych i zaawansowanych opakowaniach są nadal bardzo solidne.Isaiah Research uważa, że krok firmy Intel w kierunku trybu OEM na poziomie systemu polega na zintegrowaniu zalet i zasobów tych dwóch aspektów oraz wyróżnieniu innych odlewni płytek półprzewodnikowych poprzez koncepcję kompleksowego procesu od projektu do pakowania, tak aby uzyskać więcej zamówień w przyszły rynek OEM.
„W ten sposób rozwiązanie pod klucz jest bardzo atrakcyjne dla małych firm z podstawowym rozwojem i niewystarczającymi zasobami badawczo-rozwojowymi”.Isaiah Research jest również optymistą co do atrakcyjności przejścia Intela na małych i średnich klientów.
W przypadku dużych klientów niektórzy eksperci branżowi powiedzieli szczerze, że najbardziej realistyczną zaletą OEM na poziomie systemu Intel jest to, że może rozszerzyć korzystną dla obu stron współpracę z niektórymi klientami centrów danych, takimi jak Google, Amazon itp.
„Po pierwsze, Intel może upoważnić ich do używania adresu IP procesora w architekturze Intel X86 w ich własnych chipach HPC, co sprzyja utrzymaniu udziału Intela w rynku procesorów.Po drugie, Intel może zapewnić szybki protokół interfejsu IP, taki jak UCle, który jest wygodniejszy dla klientów w integracji innych funkcjonalnych adresów IP.Po trzecie, Intel zapewnia kompletną platformę do rozwiązywania problemów związanych z przesyłaniem strumieniowym i pakowaniem, tworząc wersję chipletu rozwiązania firmy Amazon, w której Intel ostatecznie weźmie udział. Powinien to być doskonalszy biznesplan.” Powyżsi eksperci dodatkowo uzupełnili.
Trzeba jeszcze odrobić lekcje
Jednak OEM musi zapewnić pakiet narzędzi do tworzenia platformy i ustanowić koncepcję usług „najpierw klient”.Z minionej historii Intel próbował również OEM, ale wyniki nie są zadowalające.Chociaż OEM na poziomie systemu może im pomóc w realizacji aspiracji IDM2.0, wciąż trzeba przezwyciężyć ukryte wyzwania.
„Tak jak nie od razu Rzym zbudowano, OEM i opakowania nie oznaczają, że wszystko jest w porządku, jeśli technologia jest mocna.Dla firmy Intel największym wyzwaniem jest wciąż kultura OEM”.Chen Qi powiedział Jiwei.com.
Chen Qijin zwrócił ponadto uwagę, że jeśli ekologiczny Intel, taki jak produkcja i oprogramowanie, można również rozwiązać wydając pieniądze, transfer technologii lub tryb otwartej platformy, to największym wyzwaniem Intela jest zbudowanie kultury OEM z systemu, nauczenie się komunikowania się z klientami , dostarczać klientom usługi, których potrzebują, i zaspokajać ich zróżnicowane potrzeby OEM.
Według badań Isaiah, jedyną rzeczą, którą Intel musi uzupełnić, jest umiejętność odlewania płytek.W porównaniu z TSMC, które ma stałych i stabilnych głównych klientów i produkty pomagające poprawić wydajność każdego procesu, Intel w większości produkuje własne produkty.W przypadku ograniczonych kategorii produktów i pojemności możliwości optymalizacji produkcji chipów przez firmę Intel są ograniczone.Dzięki trybowi OEM na poziomie systemu firma Intel ma możliwość przyciągnięcia niektórych klientów dzięki projektowi, zaawansowanym opakowaniom, rdzeniom i innym technologiom oraz stopniowemu ulepszaniu możliwości produkcji płytek z niewielkiej liczby zróżnicowanych produktów.
Ponadto, jako „hasło ruchu” OEM na poziomie systemu, Advanced Packaging i Chiplet również borykają się z własnymi trudnościami.
Biorąc za przykład opakowanie na poziomie systemu, z jego znaczenia jest to równoznaczne z integracją różnych matryc po produkcji płytek, ale nie jest to łatwe.Biorąc za przykład TSMC, od najwcześniejszego rozwiązania dla Apple do późniejszego OEM dla AMD, TSMC spędził wiele lat na zaawansowanej technologii pakowania i uruchomił kilka platform, takich jak CoWoS, SoIC itp., ale ostatecznie większość z nich nadal świadczą pewną parę zinstytucjonalizowanych usług w zakresie pakowania, co nie jest wydajnym rozwiązaniem w zakresie pakowania, o którym mówi się, że zapewnia klientom „chipy jak klocki”.
Wreszcie TSMC uruchomiło platformę 3D Fabric OEM po zintegrowaniu różnych technologii pakowania.Jednocześnie TSMC skorzystało z możliwości uczestniczenia w tworzeniu UCle Alliance i próbowało połączyć własne standardy ze standardami UCIe, co ma w przyszłości promować „cegiełki”.
Kluczem do połączenia cząstek rdzenia jest ujednolicenie „języka”, czyli ujednolicenie interfejsu chipletu.Z tego powodu Intel po raz kolejny dzierżył sztandar wpływów, aby ustanowić standard UCIE dla połączeń międzyukładowych w oparciu o standard PCIe.
Oczywiście potrzebuje jeszcze czasu na standardową „odprawę celną”.Linley Gwennap, prezes i główny analityk The Linley Group, stwierdził w wywiadzie dla Micronet, że branża naprawdę potrzebuje standardowego sposobu łączenia rdzeni, ale firmy potrzebują czasu na zaprojektowanie nowych rdzeni, aby sprostać powstającym standardom.Chociaż poczyniono pewne postępy, zajmie to jeszcze 2-3 lata.
Starsza osobistość zajmująca się półprzewodnikami wyraziła wątpliwości z perspektywy wielowymiarowej.Trzeba będzie czasu, aby zaobserwować, czy Intel zostanie ponownie zaakceptowany przez rynek po wycofaniu się z usługi OEM w 2019 roku i powrocie za niecałe trzy lata.Jeśli chodzi o technologię, wciąż trudno jest wykazać zalety nowej generacji procesorów, które mają zostać wprowadzone przez firmę Intel w 2023 r. przeszłości, ale teraz musi przeprowadzać restrukturyzację organizacyjną, ulepszanie technologii, rywalizację na rynku, budowę fabryk i inne trudne zadania w tym samym czasie, co wydaje się wiązać z większą liczbą nieznanych zagrożeń niż wyzwania techniczne z przeszłości.W szczególności dużym testem jest również to, czy Intel może ustanowić nowy łańcuch dostaw OEM na poziomie systemu w krótkim okresie.
Czas postu: 25-10-2022